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一文搞懂:数控加工中的“刀具赔偿”

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数控编程时中,通常会将刀具刀尖设想为一个点,加工时依据刀具实践尺寸,主动改动机床坐标轴或刀具刀位点地位,使实践加工表面和编程轨迹完全分歧,从而完成“刀具赔偿”。


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数控车床用刀具的互换功效

1. 刀具的互换


指令款式一:T0101;该指令为FANUC体系转刀指令,后面的T01表现换1号刀,前面的01表现利用1号刀具赔偿。刀具号与刀补号可以相反,也可以差别。

  

指令款式二:T04D01;该指令为SIEMENS体系转刀指令,T04表现换4号刀,D01表现利用4号刀的1号刀沿作为刀具赔偿存储器。

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2. 换刀点


所谓换刀点是指刀架主动转位时的地位。大局部数控车床,其换刀点的地位是恣意的,换刀点应选在刀具互换历程中与工件或夹具不产生干预的地位。另有一些机床的换刀点地位是一个牢固点,通常状况下,这些点选在接近机床参考点的地位,大概取机床的第二参考点来作为换刀点。

 


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刀具赔偿与刀位点

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所谓刀位点是指体例步伐和加工时,用于表现刀具特性的点,也是对刀和加工的基准点。数控车刀的刀位点如图所示。尖形车刀的刀位点通常是指刀具的刀尖;圆弧形车刀的刀位点是指圆弧刃的圆心;成形刀具的刀位点也通常是指刀尖。

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刀具偏移赔偿

1. 刀具偏移的寄义


刀具偏移是用来赔偿假定刀具长度与基准刀具长度之长度差的功效。车床数控体系划定X轴与Z轴可同时完成刀具偏移。

 

刀具多少偏移:由于刀具的多少外形差别和刀具安置地位差别而发生的刀具偏移。

 

刀具磨损偏移:由刀具刀尖的磨损发生的刀具偏移。

 

刀具偏移赔偿功效示例:

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FANUC体系的刀具多少偏移参数设置如图所示,如要举行刀具磨损偏移设置则只需按下软键[磨耗]即可进入响应的设置画面。图中的代码“T”指刀沿范例,不是指刀具号,也不是指刀补号。image.png

2. 使用刀具多少偏移举行对刀操纵


(1)对刀操纵的界说

调解每把刀的刀位点,使其只管即便重合于某一抱负基准点,这一历程称为对刀。

 

(2)对刀操纵的历程

①手动操纵加工端面,记载下刀位点的Z向机器坐标值。

②手动操纵加工外圆,记载下刀位点的X向机器坐标值,停机丈量工件直径,盘算出主轴中心的机器坐标值。

③将X、Z值输出响应的刀具多少偏移存储器中。

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(3)使用刀具多少偏移举行对刀操纵的本质


使用刀具多少偏移举行对刀的本质便是使用刀具多少偏移使工件坐标系原点与机床原点重合。

 

3. 刀具偏移的使用


使用刀具偏移功效,可以修整因对刀不准确或刀具磨损等缘故原由形成的工件加工偏差。比方:加工外圆外表时,假如外圆直径比要求的尺寸大了0.2mm,此时只需将刀具偏移存储器中的X值减小0.2,并用原刀具及原步伐重新加工该零件,即可修整该加工偏差。异样,如呈现Z偏向的偏差,则其修整措施相反。


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刀尖圆弧半径赔偿

1. 刀尖圆弧半径赔偿的界说


在实践加工中,由于刀具发生磨损及精加工的必要,常将车刀的刀尖修磨成半径较小的圆弧,这时的刀位点为刀尖圆弧的圆心。

 

为确保工件表面外形,加工时不容许刀具刀尖圆弧的圆心活动轨迹与被加工工件表面重合,而应与工件表面偏移一个半径值,这种偏移称为刀尖圆弧半径赔偿。圆弧形车刀的刀刃半径偏移也与其相反。

 

2. 设想刀尖与刀尖圆弧半径


在抱负形态下,ag客户端总是将尖形车刀的刀位点设想成一个点,该点即为设想刀尖(图中的A点)。

 

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在对刀时也因此设想刀尖举行对刀。但实践加工中的车刀,由于工艺或其他要求,刀尖每每不是一个抱负的点,而是一段圆弧(如图中的BC圆弧)。

 

所谓刀尖圆弧半径是指车刀刀尖圆弧所组成的设想圆半径(图中的r)。理论中,一切车刀均有巨细不等或类似的刀尖圆弧,设想刀尖在实践加工中是不存在的。

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3. 未利用刀尖圆弧半径赔偿时的加工偏差剖析


(1)加工台阶面或端面时,对加工外表的尺寸和外形影响不大,但在端面的中心地位和台阶的清角地位会发生残留偏差,如图所示。

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(2)加工圆锥面时,对圆锥的锥度不会发生影响,但对锥面的巨细端尺寸会发生较大的影响,通常状况下,会使外锥面的尺寸变大,而使内锥面的尺寸变小,如图所示。image.png

(3)加工圆弧时,会对圆弧的圆度和圆弧半径发生影响。加工外凸圆弧时,会使加工后的圆弧半径变小,其值=实际表面半径R–刀尖圆弧半径r,如图所示。

 

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